Технічні вимоги

Вимоги до якості напівфабрикатів, наданих Замовником для подальшого УФ лакування.

• Формат друку автомат.

Після друкування продукції Замовником повинно бути позначено рівний кут по друкованому аркушу.

Використання нестандартних форматів (наприклад 600*330 мм) Замовник повинен узгоджувати до початку роботи.

Щільність паперу для лакування та ламінації бажано від 150 г/м.

Використання більш тонких паперів (90,115,130 г/м) можливе, але повинно узгоджуватись та передбачати більший відсоток на техпотреби.

• Всі технологічні поля повинні бути збережені.Для подальшого УФ лакування:

Поля по клапану аркуша повинні бути не менше 14 мм.

Поля по автомату аркуша повинні бути не менше 22 мм.

• До лакування та ламінації приймається Напівфабрикат у тому форматі, в якому був виконаний офсетний друк без порізки.

Якщо тираж порізаний можливе несуміщення лакованих елементів по частині тиражу, котрий не має рівного кута аркушу.

• Напівфабрикат, що передається на лакування чи ламінацію не повинен мати похибок в процесі офсетного друку за суміщенням, похибок по клапану та автомату,інакше не можливо гарантувати точності суміщення вибіркового УФ лакування з друкованим зображенням.

• Напівфабрикат не повинен мати пошкоджень, підривів країв, забою торців, загнутих кутів, забруднення, складок, зморшок,звисання плівки після ламінації, великого шару відмарювального порошку, тощо.

Вищевказані дефекти ускладнюють роботу – можливе псування та порив як напівфабрикату, так і трафаретних форм, а велика кількість відмарювального порошку надає зовнішньому вигляду лакового шару ефект піску в лакові та перешкоджає щільному приляганню плівкипід час ламінування до матеріалу, що псує зовнішній вигляд та якість продукції.

• Використання фарб з вмістом (наявністю) воскових, парафінових і силіконових добавок не допускається для виключення проблем з припресуванням плівки та адгезією лаку до Напівфабрикату.

Друкарські фарби та УФ лак повинні бути сумісні між собою.

Праймер – це лак з підвищеною здатністю до адгезії до матеріалу та самовирівнюванню на поверхні;

Праймер (якщо він ВД) – це той же ВД лак, але зі зміненою рецептурою, що підвищує енергію поверхні, що дозволяє при наступній обробці (тиснення, ламінація, лакування) поліпшити адгезійні властивості.

На відмінність звичайний ВД лак завдяки вмісту в складі парафінів та смол володіє більше візуальними властивостями поверхні (глянцевий, матовий), стійкістю до стирання, але має погіршені адгезійні властивості.)

При використанні водних та масляних лаків, що не є спеціальними грунтами для подальшого УФ лакування, можливі проблеми з адгезією. В разі їх застосування слід проводити попередні випробування на суміщення матеріалів.

• З метою уникнення зміни кольору фарби під дією температури та агресивного середовища УФ лаку слід використовувати спеціальні фарби зі стійкими пігментами, про що повинен свідчити паспорт на фарбу, з позитивними позначками по Лугостійкості та УФ стійкості (не тотожні поняття); в разі ламінації – в паспорті на фарбу теж повинна стояти відповідна позначка про УФ та Лугостійкість фарб.

При використанні фарб з наявністю пігментів, не придатних для дії температури, Уф лакування та не стійких до лугів, колір зображення може кардинально змінитись при лакуванні чи ламінації.

При закупівлі фарб Замовник повинен попереджати постачальника фарб про подальше лакування чи ламінування продукції з метою виготовлення фарб з компонентів, придатних для таких операцій.

При роботі з фарбами, в котрих присутні кольори: Purple, Reflex, Rhodamine, Warm Red, Violet, а також з фарбами будь яких спеціальних серій, слід проводити попередні випробування з дотриманням звичайних умов ламінації чи лакування (довготривала дія температури та лаку, а також випробування часом- деякі понтони змінюються при лакуванні ВД лаком, та навіть без лакового покриття, за звичайних умов зберігання після офсетного друку).

• При друкові срібними та золотими фарбами перед подальшим УФ лакуванням слід добирати матеріали, придатні для подальшого УФ лакування та ламінації, а також проводити попередні тести на придатність цих фарб до трафаретного УФ лакування чи ламінації (з дотриманням довготривалої дії температури та часу).

• Тиражі, які друкуються понтонними фарбами, обов’язково повинні бути покриті спеціальним грунтом для подальшого УФ лакування.Безтакого покриття фарби також можуть кардинально змінювати свій колір.

• Після офсетного друку Фарба на відбитках повинна бути повністю отверджена (висушена). З метою уникнення проблем з адгезією, від часу друку до часу трафаретного УФ лакування повинно пройти не менше 24 годин для повного закріплення фарби.

При лакуванні та ламінації напівфабрикатів, в котрих закріплення фарби пройшло не повністю, або при друкові було порушено технологію зволоження, можливі проблеми з адгезією лакового шару (відшаровування лаку та або відшаровування лаку разом з фарбою) та нещільнеприпресування плівки.

• Остаточна полімеризація лаку відбувається протягом наступних 24 годин.

В зимовий період перед початком нанесення УФ лаку та ламінації, Напівфабрикат необхідно витримати в сухому, теплому приміщенні не менше 24 годин для вирівнювання температури.

• При використанні підложок (основ для подальшого лакування – фарб, захисних лаків, ламінації) з поверхневим натягом нижче 38 дін/см можливість проблем з адгезією зростає.

• За якість адгезії до основипри УФ лакуванні напівфабрикатів з припресованою плівкою, виконаною в інших компаніях, Підрядник відповідальності не несе.

• При використанні подальших процесів, наприклад: тиснення, конгрев, склеювання по лаку чи по плівці,потрібно провести попередні випробування для гарантії повного суміщення УФ лаку з необхідним техпроцесом.

• З метою уникнення проблем щодо порушення лакового шару у вигляді сколювання, розтріскування лаку, тощо, при послідуючому фальцюванні, бігуванні, висіканні чи різу, не допускається наявність лаку по місцю заворота листа, фальцовки, бігування, висікання чи різу незалежно від основи (картон, папір, ламінований папір).

Відстань від лінії фальцювання, різу, бігування чи висікання для Уф-лаку повинна бути не менше 2 мм.

• При наданні макетів чи готових плівок необхідно дотримуватися таких вимог:

Зображення на плівці повинно бути:

а) пряме (читаєме), позитив;

б)зображення на лак повинно бути непрозорим; елементи, що лакуються повинні мати 100% чорний колір.

в) намакеті/плівці повинні бути збережені всі хрести та мітки, що є на друкованому аркуші.

г) зображення на макеті за розміром та розміщенням повинно один в один відповідати зображенню на напівфабрикаті.

д) не бажано використання тренінгу на елементах, що лакуються. Трепінг на макеті ускладнює чітке перенесення зображення на трафаретну форму під час монтажу плівок (закриває чітку «посадку»),і відповідно нанесення лаку на друкарський аркуш елементів з трепінгом буде нерівним. Допустимий мінусовий трепінг в межах 0,5 мм.

• Мінімальна товщина ліній для глянцевого трафаретного лакування – не менше 0,5 мм. Мінімальна відстань між елементами не менше 1 мм.

При нанесенні об’ємного, гібридного чи глітерного лаку товщина лінії повинна бути не менше 1,5-2 мм. Відстань між лініями також повинна бути не менше 1,5-2 мм для запобігання розтікання лаку при лакуванні дрібних елементів.

При наявності на макеті під об’ємний лак ліній, товщиною до 1,5 мм, висота об’ємного лаку буде нижчою.

• Поля по клапану аркуша для подальшого УФ лакування повинні бути не менше 14 мм.

Поля по автомату аркуша для подальшого УФ лакування повинні бути не менше 22 мм.

Відстань елементів зображення під УФ лак до краю макету має бути не менше 4 мм.

• Відстань елементів зображення, що покриваються плівкою, до краю макету має бути не менше 7мм.

Відстань по клапану та хвосту форматів не менше 15 мм.

АЛЕ: При ламінуванніформату 690/700 х1000мм поля по короткій стороні повинні бутине менше 15мм.

• Кількість Напівфабрикату, що передається Підряднику повинна відповідати кількості, що вказана в Заяві З урахуванням додаткових тиражних (не приладочних) аркушів в кількості 5% на кожен технологічний процес.

Чистий тираж Замовника- це кількість,необхідна замовнику з урахуванням його техпотребта додатково+5% на тех потреби Підрядника при лакуванні та ламінації.

• По прибуттю Напівфабрикатів після Уф лакування потрібно забезпечити розпаковування продукції та розміщення її на більшій кількості місць (палет) з обов’язковим розпушуванням листів для зменшення навантаження на готову продукцію.

• Недопустимо зберігання готової продукції у запакованому вигляді (в стрейч-плівці та з затягнутою стрічкою для палетування).

• Час зберігання готового залакованого Напівфабрикату (до моменту порізки, висічки, відвантаження тощо) визначає Замовник на свій розсуд та під власну відповідальність.

При невиконанні технічних вимог по використанню фарб та додаткових матеріалів, а також при недотриманні технології друку можливі негативні наслідки.