Сохрани свой оттиск! Или о том, как ламинируют профессионалы

Обеспечение сохранности и привлекательности отпечатанного продукта является чуть ли не самой главной задачей для каждого человека, участвующего в процессе его создания. Самым верным и надежным помощником в этой задаче является ламинация.

Суть процесса ламинации заключается в наложении (припрессовке) специальной плёнки на отпечатанный лист. В результате такой операции готовая полиграфическая продукция приобретает дополнительную выразительность и на протяжении долгого времени сохраняет привлекательный внешний вид.

Чтобы разобраться в том, что является залогом успешной ламинации и какие типичные ошибки совершаются в этом процессе, мы обратились к эксперту в области постпечатных процессов компании ЧЕХ Post Print House во главе с ее директором Евгенией Васиной.

Print +: Несомненно, ваш семилетний опыт работы в полиграфии позволяет Вам говорить о полиграфических процессах и с точки зрения технолога. Скажите, на ваш взгляд, какие основные составляющие необходимы для качественной ламинации?

Е.В: Само собой разумеется, это соответствующий парк оборудования. Это ламинаторы с большой производительностью и полной автоматизацией производственного процесса. Но успех дела зависит не только от машины, тут присутствует и человеческий фактор, и качество расходных материалов. С точки зрения расходников, это производители. Например, поставщики японской пленки дают гарантию того, что после использования их пленки последующий лак и тиснение будут ложиться хорошо. Это доказано опытом и большим количеством сделанных тиражей. Но бывают ситуации, когда японской пленки нет в наличии, и тогда приходиться использовать то, что есть. Это могут быть и Китай, и Индия, и в этом случае мастерство и опыт оператора ламинатора является очень важным фактором. Также следует уделить особое внимание хранению тиража, условия которого могут серьезно повлиять на конечный результат. Все нормы должны быть соблюдены, помещение для хранения должно быть не слишком влажным, но и не жарким. Подытожив все вышесказанное, выделить что-то одно сложно. То есть качественная ламинация — это сбалансированное взаимодействие машины, человека и расходного материала.

Print +: Давайте рассмотрим основные ошибки оператора ламинатора.

Насколько банально бы это не звучало, но неправильный выбор температуры является самой распространенной ошибкой оператора ламинатора. При выборе температуры, конечно же, нужно учитывать тип пленки и вид печати. А правильно выбранный формат пленки и точный наклад листа позволяет избежать следов от роликов и ремней на изображении. Для того чтобы после ламинации можно было качественно порезать отламинированные листы, нужно обязательно изначально определить ровный угол с автоматной стороны. Пленка не должна свисать с угла листа, иначе при порезке она будет цепляться и отслаиваться. Чтобы избежать деформации листа, очень важно отрегулировать натяжение пленки. Потому что выгнутый из-за неправильного натяжения лист практически невозможно качественно отлакировать, и точного совмещения в таком тираже ожидать не стоит. Итого, суммируя сказанное, факторы, которые влияют на качество ламинации таковы: ровный угол, ширина рулона, температура, натяжение, скорость ламинации.

Print +: Кроме личного мастерства и хорошего оборудования могут понадобиться знания того, «что на что ложится, а что нет» и «что потом с этим делать», далее рассмотрим типичные сложности, связанные с определенным видом печати.

Возьмем, к примеру, цифру. Основная проблема при ламинации цифровых оттисков – это достаточно маслянистая краска, на которую очень плохо ложится пленка. В этой ситуации единственным спасением будет регулировка давления и температуры «на глаз». Большое количество дополнительной химии при печати приводит к вскипанию краски при ламинации, вследствие чего возникают пузыри. Также это происходит, если краска на тираже не успела высохнуть. Большое количество графопыла на печатном листе не дает пленке проникнуть ни в бумагу, ни в краску, и, как следствие, ламинация плохо держится. Это может проявляться в отслоении пленки по линии бига, либо в пузырях воздуха, которые находятся между краской и пленкой. Сочетание матовой ламинации и глянцевого лака очень распространено, а глянцевой ламинации и матового лака — нет, поскольку лак на глянцевой ламинации не держится.

Print +:Основные рекомендации от ведущих экспертов.

На самом деле, в одном интервью сложно описать все нюансы, которые могут возникнуть во время работы. Поэтому если Вы еще не обзавелись собственным ламинатором, лучше доверить этот процесс профессионалам. Мы сделаем все возможное для того, чтобы результат ламинации был максимально качественным. То есть подобрать пленку, температурный режим, удалить графопыл, выполнить ваш заказ на другом оборудовании в конце-концов, ведь у нас в парке 3 ламинатора, разных по производительности и техническим характеристикам.

Если все-таки Вы настроены отладить этот процесс на собственной производственной базе, могу дать несколько советов.

Самый затратный по времени процесс – это заправка ламинатора, но правильно выполненная подготовка — это 50% успеха всего процесса. При подготовке мы рекомендуем придерживаться такого алгоритма действий:

• Определиться с шириной рулона. Лучше пусть пленка покрывает не весь лист, а только изображение от метки до метки, чем она будет свисать по краям
• Заправить рулон в ламинатор
• Протянуть пленку между валами
• Отрегулировать температуру и разогреть валы
• Откорректировать натяжение
• Наладить устройство для выравнивания листа
• Настроить скорость и давление
• Сделать пробный образец, убедиться, что пленка качественно покрывает изображение, проверить, качественно ли она держится на сгибе
• Можно приступать к ламинации тиража